機床主軸部件的溫升和熱變形的特點

　　機床主軸部件在工作過程中，會因摩擦和攪油等能量損耗而放出熱量。當發(fā)熱使主軸部件接受的熱量等于散出的熱量時，達到熱平衡狀態(tài)，這個過程所需的時間稱為溫度的時間常熟，它是主軸部件的表面積、表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，比熱容和質量的函數(shù)。主軸部件的溫升包含了主軸箱內(nèi)部相關零件如主軸、軸承、傳動齒輪、箱體等的溫升。研究表面，主軸部件溫升對機床熱變形起主導作用，溫升對機床正常工作和加工精度的主要影響是：

　　1）溫升使各部分零件溫度隨時間變化，式機床喪失已有的調整精度，從而影響被加工工件的尺寸，同時，溫升也使軸承間隙發(fā)生變化，進而影響加工精度。

　　2）溫升使溫度分布不均勻，造成各零件或零件各部分之間的相互位置關系發(fā)生變化，從而造成零件的位移或扭曲。例如，主軸傾斜量中80%由前后主軸承的溫差所引起。

　　減少主軸部件的熱變形，可以從減少熱源、散熱、使溫升穩(wěn)定并分布均勻等方面著手。根據(jù)GB/T9061-1988規(guī)定，主軸在最高轉速運轉下達到穩(wěn)定溫度時，滑動軸承溫度不得超過60℃，滾動軸承溫度不得超過70℃，高精度機床，如坐標鏜床主軸軸承的溫度不得超過室溫10℃。